تتكون بنية مخرطة CNC أيضًا من صندوق المغزل وحامل الأداة ونظام نقل التغذية والسرير والنظام الهيدروليكي ونظام التبريد ونظام التشحيم وأجزاء أخرى. يختلف نظام تغذية مخرطة CNC بشكل أساسي عن نظام المخرطة الأفقية في الهيكل. تنتقل حركة المغزل في المخرطة الأفقية إلى حامل الأداة من خلال إطار العجلة المعلقة وصندوق التغذية وصندوق الشريحة لإكمال حركة التغذية الطولية والجانبية. تستخدم مخرطة CNC محرك سيرفو، والذي ينتقل إلى لوحة الشريحة وحامل الأداة من خلال المسمار الكروي لإكمال حركة التغذية في اتجاه z (الطولي) والموضع (الجانبي). تحتوي مخرطة CNC أيضًا على وظيفة خيوط مختلفة، ويتم التحكم في اتصال الحركة بين دوران المغزل وحركة حامل الأداة بواسطة نظام CNC. تم تجهيز صندوق المغزل في مخرطة CNC بمشفر نبضي، ويتم نقل حركة المغزل إلى مشفر النبض من خلال الحزام المسنن المتزامن 1 1. عندما يدور المغزل، يرسل مشفر النبض إشارة نبضة كشف إلى نظام CNC، بحيث يحافظ دوران محرك المغزل وتغذية القطع لحامل الأداة على اتصال الحركة المطلوب لمعالجة الخيط، أي عندما تتم معالجة الخيط، يدور المغزل مرة واحدة، ويحرك حامل الأداة قطعة العمل في اتجاه z بواسطة رصاص واحد.
تخطيط مخرطة CNC تخطيط المغزل وذيل المخرطة والمكونات الأخرى لمخرطة CNC بالنسبة للسرير هو في الأساس نفس تخطيط المخرطة الأفقية، في حين خضع تخطيط حامل الأداة وقضبان التوجيه لتغييرات جوهرية. وذلك لأن تخطيط حامل الأداة وقضبان التوجيه يؤثر بشكل مباشر على وظيفة التطبيق وهيكل ومظهر مخرطة CNC. بالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز مخرطة CNC بمعدات حماية مغلقة. تخطيط السرير وقضبان التوجيه. هناك 4 تخطيطات للموضع النسبي لقضبان توجيه سرير مخرطة CNC والمستوى الأفقي. يتمتع السرير الأفقي بقدرة معالجة جيدة وهو مناسب لمعالجة سطح قضيب التوجيه. تم تجهيز السرير الأفقي برمح سكين مجهز أفقيًا لزيادة سرعة حركة حامل الأداة، والذي يمكن استخدامه عمومًا لتخطيط مخرطة CNC كبيرة أو مخرطة CNC دقيقة صغيرة. ومع ذلك، فإن المساحة الموجودة أسفل السرير الأفقي صغيرة، مما يجعل إزالة الرقائق أمرًا صعبًا. من منظور الأبعاد الهيكلية، فإن الوضع الأفقي لحامل الأداة يجعل البعد الجانبي للشريحة أطول، وبالتالي زيادة البعد الهيكلي في اتجاه عرض أداة الماكينة. يتميز وضع تخطيط السرير الأفقي بشريحة موضوعة بشكل مائل ومجهزة بغطاء واقٍ لقضيب التوجيه المائل، من ناحية، بخصائص قابلية المعالجة الجيدة للسرير الأفقي؛ من ناحية أخرى، يكون بُعد أداة الماكينة في اتجاه العرض أصغر من بُعد الشريحة المجهزة أفقيًا، كما أن إزالة الرقائق مريحة. يتم استخدام وضع تخطيط السرير الأفقي بشريحة موضوعة بشكل مائل والسرير المائل المزود بشريحة مائلة على نطاق واسع بواسطة مخرطات CNC الصغيرة والمتوسطة الحجم. وذلك لأن وضعي التخطيط هذين سهلان لإزالة الرقائق، ولن تتراكم الرقائق على قضيب التوجيه، كما أنه من الملائم تركيب ناقل رقائق أوتوماتيكي؛ من السهل تشغيله وسهل تركيب معالج لتحقيق أتمتة آلة واحدة؛ تشغل أداة الماكينة مساحة صغيرة، ولها مظهر بسيط وجميل، ومن السهل تحقيق الحماية المغلقة.
حامل الأدوات لمخرطة CNC هو جزء مهم من أداة الآلة. يستخدم حامل الأدوات لربط أداة القطع. لذلك، يؤثر هيكله بشكل مباشر على قوة قطع أداة الآلة. إلى حد ما، يعكس هيكل ووظيفة حامل الأدوات مستوى التخطيط والتصنيع لمخرطة CNC. مع التطوير المستمر لمخرطات CNC، تم ابتكار هيكل حامل الأدوات باستمرار، ولكن بشكل عام، يمكن تقسيمه تقريبًا إلى فئتين، وهما حامل الأدوات الصفي وحامل الأدوات البرجي. تستخدم بعض مراكز الدوران أيضًا معدات تغيير الأدوات التلقائية مع مجلات الأدوات. يستخدم حامل الأدوات الصفي بشكل عام لمخرطات CNC الصغيرة. يتم وضع أدوات مختلفة وتثبيتها على شريحة متحركة، ويمكن تحقيق التموضع التلقائي عند تغيير الأدوات. يُطلق على حامل الأدوات البرجي أيضًا اسم برج أو طاولة أدوات، وله شكلان هيكليان: عمودي وأفقي. يحتوي على جهاز تحديد موضع تلقائي متعدد الأدوات، ويتم إكمال إجراء تغيير الأداة التلقائي لأداة الآلة من خلال تدوير وفهرسة وتحديد موضع رأس البرج. يجب أن يتمتع حامل أداة البرج بفهرسة دقيقة، وتحديد موضع موثوق، ودقة تحديد موضع عالية التكرار، وسرعة فهرسة سريعة، وأداء تثبيت جيد لضمان الدقة العالية والكفاءة العالية لمخرطة CNC. لا تستطيع بعض حاملات أداة البرج تحقيق تحديد موضع تلقائي فحسب، بل تنقل الطاقة أيضًا. في الوقت الحاضر، تستخدم مخرطة الربط ثنائية المحور في الغالب حاملات أداة برجية 12- محطة، وهناك أيضًا حاملات أداة برجية 6- محطة و8- محطة و10- محطة. هناك طريقتان لترتيب حامل أداة البرج على أداة الماكينة: إحداهما حامل أداة برج لمعالجة أجزاء القرص، حيث يكون محورها الدوار عموديًا على المغزل؛ والأخرى حامل أداة برج لمعالجة أجزاء العمود والقرص، حيث يكون محورها الدوار موازيًا للمغزل.
سرير مخرطة CNC ذات المحاور الأربعة مزود بشريحتين مستقلتين وحاملي أدوات برجية، لذلك يطلق عليه مخرطة CNC ذات المحاور الأربعة ذات البرج المزدوج. خلال هذه الفترة، يتم التحكم في تغذية القطع لكل حامل أداة بشكل منفصل، بحيث يمكن لحاملتي الأداة قطع أجزاء مختلفة من نفس قطعة العمل في نفس الوقت، مما لا يوسع نطاق المعالجة فحسب، بل يحسن أيضًا من كفاءة المعالجة. تتميز مخرطة CNC ذات المحاور الأربعة بهيكل معقد وتحتاج إلى أن تكون مجهزة بنظام CNC خاص لإكمال التحكم في حاملي الأدوات المستقلين. وهي مناسبة لمعالجة أعمدة الكرنك وأجزاء الطائرات والأجزاء الأخرى ذات الأشكال المعقدة والدفعات الكبيرة.